轻烧氧化镁压球机在压制过程中成球强度受较多因素的影响?

        轻烧氧化镁压球机加工技术工艺的应用异常广泛，其发展历史也很久，最早的如用石灰石烧制的生石灰和熟石灰烧制玻璃产品的硅质原料、土木工程用的砂石等，而随着科技革命、产业发展、社会进步、环保意识的普及，金属矿物精细粉体、非金属矿物材料的应用也得到了开发，轻烧氧化镁压球机将粉体压制成球，可提高产品的运输性能和使用效果，是粉体加工技术应用较为普遍的一种工艺。氧化铁皮是轧钢厂在轧制毛坯件过程中表面产生的一种废弃产品，含铁量高，直接废弃造成较大的浪费，使用金属粉压球机等设备进一步处理则可实现再利用，解决钢铁行业的废料堆放问题。

        直接将氧化铁皮倒入炼钢炉里面，会有大量的粉尘会被热气带走，为了减少铁的流失，一般建议使用轻烧氧化镁压球机进行加工实现再利用，效益极高。氧化铁皮含铁量高，可以加入钢厂的除尘灰进行压球，使除尘灰再次被利用；利用氧化铁皮压球后是块状的，具有一定的强度，可以长途运输，不会破损，运输过程中也不会有粉尘；做成球团的氧化铁皮之间有空隙，放入电炉里面不会堵塞炼钢炉；氧化铁皮压球技术可以取代以前的烧结技术，更加节能环保。

        轻烧氧化镁压球机在压制过程中，成球强度因受较多因素的影响不容易控制。如果物料本身空隙间隔较大，就会影响成球的完整和成球率的高低，这时可以在铁粉压球机等设备的前段配置一台轮碾机，这样可以形成一次挤压，将物料变得更瓷实；球窝的选择也是会影响压球机成型团球的强度，生产枕型球和生产圆形椭圆形是不一样的工艺，深度不同，太浅的话无法成球，太深又容易卡窝，一般选择椭圆形；球团机械强度在很大程度上还取决于不同的成型方法，同一原料经过不同的成型方法生产出的产品机械强度也是不同的。

        冷压球团强度主要取决于两个因素，轻烧氧化镁压球机的成型压力，轻烧氧化镁压球机的物料在适宜压制力作用下才能成球；二是让生球通过一定的干燥固结手段脱去水分并进行碳酸化反应，压球机使其强度得到提高。金属粉压球机、高岭土压球机等设备对于氧化铁皮等废弃物料的处理不仅可以提高原料的利用率，还可实现产品附加值的提高，进而增加企业的经济利润，为企业拓展新的创收领域。