型煤压球机

型煤压球机 【生产能力】：年产1-30万吨   【加工物料】：煤粉、粉煤、焦碳、兰炭、矿粉等粉状物料。

                                                                                                               

工作原理

        煤粉、焦粉压球机主电机：经v形带，传至减速器，减速器通联轴器,传至主动轴再由一对开式齿轮 ,保证两辊轴同步 ( 等速反向〉其中被动辊液压油缸的活塞顶住〈恒压式的由斜铁顶住 ) ,由液压回路及液控制阀和蓄能器保证系统压力 。

        物料由贮料仓经定量设备均匀地进入成型机料斗 ,通过料斗上的调节闸板调节 ,使物料均匀的进入对辊中间 ,等速反向运转的对辊进行压缩物料的单位成型压力由小变大 ,在对辊中心连线处成型压力达到大值,物料过该线后,成型压力迅速变小使物料进入脱球状态 ,顺利脱球。

型煤标准

硫份0.8%以下； 挥发份15%以下； 水分3%以下； 热值5200大卡以上； 冷强度50公斤以上（工业型煤75公斤以上）； 热稳定性和防水性能好；各种辅料（如添加剂、助燃剂等均为有机和无机材料等）进场时要求无毒、无害、无异味，同时不能产生二次污染。

一、型煤压球机简述

　　型煤压球机主要用于压制难以成型的粉状物料，型煤压球机特点是成型压力大、主机转数可调、配有螺旋送料装置。我公司生产的型煤压球机由电磁调速电机提供动力，经皮带轮、圆柱齿轮减速机，通过棒销联轴器传至主动轴。型煤压球机主动轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行。被动轴承座后边装有液压装置。

　　型煤压球机生产的球团形状决定了物料的使用燃烧是否完全或冶炼中的透气性能，它在整个工艺中占据重要因素。在型煤压球机实际使用中，球团的形状越近似不规则形状，像块煤那样，它的燃烧透气性就越好，燃烧就更完全。如果球团形状属于多棱多边形，按技术理论推算，它的接触面及翘角多，容易形成构架，在燃烧及冶炼中自然性好，但是在加工模具中难度比较大，很多企业工艺加工搞不了，因此市场大多以园形为主。我厂在科技攻关及合金轧辊的研制生产过程中，工艺采用精密铸造一次成形，材料采用镍、铬、锰、钼、钛等多种合金材料，具有强度高、韧性好、耐磨性能好，等显著特点。解决了轧辊不耐磨的老难题，机型从小到大完全装配使用合金耐磨方形多棱球轧辊。使用户生产出的产品更加便于应用。

二、型煤压球机工作原理

　　型煤压球机主机由电磁调速电机提供动力，经皮带轮、圆柱齿轮减速机，通过棒销联轴器传至主动轴。主动轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行。被动轴承座后边装有液压装置。螺旋送料装置由电磁调速电机驱动，经皮带轮、蜗杆减速器转动，将被 压物料强制压入主进料口。由于电磁调速电机恒矩特性，当螺旋送料机的压料量与主机所需物料量相等时，可以保持恒定的供料压力使球团质量稳定。如供料量过大，则送料装置的电过载;供料量过小则不成球。因此熟练的操作技是保证压球正常工作的重要条件。

　　型煤压球机液压保护装置是由液压泵将高压油打入液压缸，使活塞产生轴向位移。活塞杆的前接头顶在轴承座上以满足生产压力要求。当两压辊之间进料过多或进入金属块时，液压缸活塞杆受压过载，液压泵会停机、蓄能器对压力变化起缓冲作用、溢流阀开启回油、活塞杆移位使压辊间缝隙加大从而使硬物通过压辊，系统压恢复正常，可以保护压辊不损坏。本机可以根据压球密度的要求调整压力，生产机动灵活。

型煤生产线案例

三、型煤压球机技术参数