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年产5万吨洁净型煤流程

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一、型煤技术的生产
型煤的产生首先是从民用开始的2200多年前由中国发明,1975年河南荥阳出土的西汉炼铁遗址中发现了直径约16mm、18mm的圆柱形型煤。随着科技的发展到此,现代意义上的型煤技术产生了。
二、型煤的综合利用
民用炉灶、茶炉烧散煤,热效率很低,平均热效率为15%左右;热效率可提高到20% — 25%;改烧蜂窝煤后,热效率可达30% — 50% ;如果同时采用配套的新型高效炉具,热效率可高达60%左右。
工业锅炉、窑炉、蒸汽机车锅炉沿用型煤,燃烧飞扬损失和机械未完全燃烧损失会明显减少,从而提高燃烧热效率,一般可节约煤8% — 20% 。
城乡居民燃用蜂窝煤与原煤散烧相比,可减少烟尘排放40% — 60% ,CO减少80% ,NOx减少55% ,BaP减少90% 。蜂窝煤中加固硫剂后,SO2排放量可以减少40% — 60%左右。
燃烧工业型煤与原煤散烧相比,可减少烟尘排放60%左右,NOx减少25% ,BaP减少50%以上,SO2排放量减少40% — 60% 。
型煤技术是中国洁净煤技术的重要组成部分。同其他洁净煤技术相比,型煤产品生产成本低,节能与环保效果显著,工艺简单,投资少,见效快。因此,型煤技术的发挥在那得到了高度重视。


三、制球设备
1、概述 我公司多年来一直致力于研究是生产压球造粒设备。并在近几年根据市场需要以及煤种的分类及特性研究出来型煤专用压球设备。压出来的型煤强度高,适用于各种运输和储藏。
2、设备 我公司利用煤粉成型技术可以讲粉煤加工成具有一定形状、尺寸、强度及用途的型煤。在粉煤成型过程中,不仅实现了从粉煤向“人造块煤”的转化,而且使得煤炭的应用性能得到了改善和优化。型煤代替块煤用作气化原料,或者替代散煤用做层燃燃料,不仅可以解决块煤的供需矛盾,而且能够名校提高煤炭利用率,大幅度减少煤炭燃烧过程中的污染物排放。我公司设备合理、结构紧凑、质量可靠、操作简单、工艺流程短、能耗低、效率高。
目前,我公司生产的设备按产量分有几种型号:2 — 4T/小时、4 — 8T/小时、8 — 10T/小时、10 — 15T/小时、15 — 20T/小时、20 — 25T/小时、25 — 30T/小时。设备销往全国各地,是广大客户获得了客观的效益和利润。
3、产品 压制成的型煤产品形状:椭圆形、枕形、扁圆形、球形(颗粒)成球率95%以上。
4、工艺流程

四、效益分析
因各地煤粉价格大不相同,电费价位不同。以下以内蒙古海拉尔煤粉为例,型煤销售价300元/T做一下成品效益分析:
(每度电(工业用电)按0.8元,每班按8小时)
每班用电:103×0.8×8=659.2(元)
每班生产型煤7.5吨×8=60吨
(1)每吨用电量659÷60=10.98元
每条生产线需3人操作,每人日工资按150元计算,共计450元,班生产60T型煤,450÷60=7.5元,加其它工资2.5元。
(2)每吨人工工资10元。
(3)每吨煤粘合剂成本40元。
纯利润=当地煤球价-(1)-(2)-(3)-当地煤粉价格


五、售后服务
1、为保证客户最大的利益,我公司为客户提供免费指导安装,免费培训生产操作人员。
2、为客户提高设备保养。检修维护和安全操作技术指导。
3、所需配件保质期免费更换(人为损坏除外)保质期外零配件成本供应。
4、免费为客户提高粘合剂配方。


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